Lamine cam üretim süreci: bu işlem, iki veya daha fazla cam ve özel tutkal veya filmden oluşan yüksek performanslı güvenlik camı üretmek için kullanılır. Lamine cam üretim yöntemi: sırasıyla, film sıcak presleme yöntemi ve enjeksiyon yöntemi olmak üzere iki ana yöntem vardır. Film sıcak presleme yöntemi: bu yöntemin çoğu silikon halka yöntemi olarak da bilinen silikon kauçuk halka kullanır.

Lamine camın rengi genellikle nispeten güvenli bir cam olan beyazdır. Şimdi birçok bina penceresi lamine cam üretimini seçecek. Lamine camın üretim sürecine bir göz atalım. Ayrıca fotoelektrik cam, güç camı olarak da bilinen LED cam, LED ışık kaynağı ve cam ürünlerinin mükemmel bir kombinasyonudur ve geleneksel mimari dekorasyon malzemeleri konseptini kırmaktadır.

Lamine camın iki çeşit üretim süreci vardır:

Islak lamine: tutkal şeritleri camın dört tarafına yapıştırılır, tutkal enjekte edilir ve kürlenmiş cam lamine camdır;

Kuru tutkal: cam yapıştırma filmi ile doğrudan iki cam parçası arasında yapılır; Islak lamine cam, polivinil bütiral (genellikle PVB olarak bilinir) filmle sıkıştırılmış iki veya daha fazla cam parçasından oluşur.

Kuru ve ıslak yapıştırıcı arasında üretim sürecinde ve performansta belirgin farklılıklar vardır.

Kuru yöntem filmi iki kat cam arasına sokmaktır ve daha sonra filmde havayı boşaltmak için yüksek sıcaklık ve yüksek basınç yöntemini kullanmaktır. Böylece cam ve film yakından takılmıştır. Bu yöntem basit üretim sürecinin ve yüksek üretim verimliliğinin avantajlarına sahiptir, ancak cam şeffaflığını ve gücünü etkileyen kabarcıklar ve kirlilikler üretmek kolaydır.

Lamine cam işlemi, birkaç parça cam ve taşlama parçasını yüksek sıcaklık fırınına koymaktır ve bu malzemeleri yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ile bir cam parçasına basmaktır. Üretim süreci açısından, lamine camın ortasında bir ses yalıtım filmi tabakası vardır, bu nedenle lamine camın ses yalıtım etkisi çok iyidir. Ayrıca, lamine camın güvenliği de sıradan camdan daha yüksektir ve kolayca kırılmaz.

Islak yöntem güneş ışığı polimerizasyonu ile oluşturulduğundan, işlerken ve yaparken, aynı zamanda kabarcık oranını da azaltabilen iyi havalarda üretimi seçmek de gereklidir. Süreç aşağıdaki gibidir: temizlik: aseton ile temizleyin ve kurulayın. Kenar: bir boşluk oluşturmak ve bir kelepçe ile kelepçelemek için üst ve alt iki cam parçasının çevresine tutkal ile batırılmış PVB film şeridini takın. Kenarı çevreleyen tutkal doldurma için tutkal doldurma açıklığı ayırın.

Lamine camın üretim süreci nedir?

1, lamine cam üretim süreci giriş: bu işlem, iki veya daha fazla cam ve özel tutkal veya filmden oluşan yüksek performanslı güvenlik camı üretmek için kullanılır. Lamine cam üretim yöntemi: sırasıyla, film sıcak presleme yöntemi ve enjeksiyon yöntemi olmak üzere iki ana yöntem vardır. Film sıcak presleme yöntemi: bu yöntemin çoğu silikon halka yöntemi olarak da bilinen silikon kauçuk halka kullanır.

2, lamine cam üretim süreci, güvenlik camı işleminin mükemmel performansının iki veya daha fazla cam ve özel tutkal veya film kombinasyonunun bir üretimidir, özel yöntemin iki türü vardır: film sıcak presleme yöntemi: silikon kauçuk halkanın çoğunu elde etmek için film sıcak presleme yöntemi, Silikon halka yöntemi olarak anılacaktır.

3, lamine cam üretim süreci iki çeşit toplam vardır: ıslak tutkal: camın dört tarafında tutkal şeritleri, tutkal ile dolu, kür lamine cam; Kuru tutkal: cam, filmi doğrudan iki cam parçası arasında yapıştırarak yapılır; Islak lamine cam, polivinil bütiral (yaygın olarak PVB olarak bilinir) filmle sıkıştırılmış iki veya daha fazla cam parçasından oluşur.

4, süreçte kuru tutkal kuru tutkal ilk iki cam parçası arasında bir PVB film tabakası klip, etrafında kelepçe, ve sonra yüksek sıcaklık ve yüksek basınç tedavisi için otoklava gönderildi, Böylece yüksek sıcaklık ve yüksek basınç etkisi altında iki cam parçası arasındaki PVB filmi iki cam parçasını bir araya getirecektir. Genel olarak, kuru yöntem nispeten basit ve kullanımı kolaydır, ancak ürün stabilitesi genellikle yüksek değildir, bu nedenle endüstri genellikle ıslak yöntem kullanır.

Cam neden yapıştırıldıktan sonra kenarlı

İlk önce yapıştırmak mümkün değildir, çünkü sıkıştırma işlemi çok önemlidir ve güvenlik performansının garantisidir. Tutkal eklendikten sonra kenar taşlama işlemi yapılırsa, yapışkan tabaka imha edilir ve pişirme ve bükme işlemi sırasında oluşan periferik stres imha edilir. Stres ve sandviç tabakası yok edilir, daha sonra yapıştırıcının güvenliği anlamsızdır.

Temperleme kenar taşlama, çünkü taşlama değilse, cam kenar üzerinde küçük anız olabilir, rüzgar kırmak kolay ve cam üst tutkal altında yerleştirilir, bu yüzden daha güvenlidir.

Kenar makinesinde, ileriye doğru hareket etmek için camı tutması gereken bir atel vardır, böylece cam kenarı taşırken bozulmaz ve boyut doğru olacaktır. Atel düz, hepsi sadece düz cam taşlama için uygundur, sıcak viraj ark, bir atel çatlamıştır. Özel şekilli bir kenar makinesi kullanırsanız, öğütebilirsiniz, ancak cam kavisli ve özel şekilli makinedeki vantuz emilemez, ve birinin camı tutması ve tekrar öğütmesi gerekiyor.

Içi boş lamine cam içi boş lamine cam özellikleri nedir.

1, içi boş lamine cam içi boş camın bir parçasıdır, bu tür cam birçok binada, mükemmel fiziksel özellikleri, birçok orta ve büyük durumda kurulum ve kullanım için çok uygundur, radyasyon direnci etkisi de çok iyidir, aynı zamanda iyi ısı yalıtım performansına sahiptir, Isı tıkanıklığı etkisi çok iyidir, ancak üretim süreci nispeten karmaşıktır.

2, içi boş lamine cam cam biri olarak entegre ses yalıtımı anti-yoğuşma ve güvenlik olduğunu.

3, içi boş lamine cam özel bir tür cam ürünüdür, yalıtım camı ve lamine camın özelliklerini, hem ısı yalıtımının, hem ısı yalıtım özelliklerinin oluşumunu, hem de güvenlik ile birleştirir, kompozit camın patlamaya dayanıklı özellikleri. Ayrıntılı olarak, içi boş lamine camın yapısı genellikle lamine bir tabaka ile birbirine bağlanmış iki veya daha fazla cam parçasından oluşur ve bu cam parçalar arasında bir veya daha fazla mühürlü içi boş boşluklar oluşur.

4, içi boş lamine cam ve yalıtım camı arasındaki fark esas olarak yapılarında ve performans özelliklerinde yatmaktadır. Her şeyden önce, yapısal bakış açısından, yalıtım camı, alüminyum çubuklar, dolgu macunu ve hava tabakasının belirli bir genişliği ile ayrılmış diğer malzemelerden iki veya daha fazla cam parçasından oluşur. Çok katmanlı cam ürünlerin oluşumu. Içi boş lamine cam, lamine bir tabaka ekleyerek içi boş cam temelinde.

5, lamine cam ve yalıtım cam avantajları avantajları ve dezavantajları lamine cam avantajları: ses yalıtım performansı daha iyidir, ama aynı zamanda cam kırıldıktan sonra güneş radyasyonunu zayıflatmak için, enkaz yere dağılmayacak, ancak yüzey filmi ile birlikte yapışacaktır. Dezavantajlar: su sızıntısı oluşması kolaydır ve yüzeyin sisi kolaydır. Yalıtım camının avantajları: isı yalıtımı ve ısı koruma performansı daha iyidir ve ses yalıtım etkisi sıradan pencerelerden daha iyidir.

6, yalıtım camı nedir? Ses yalıtım camı olarak da bilinen yalıtım camı, 1865 yılında amerikalılar tarafından icat edildi. Bu cam, kompozit bağlayıcı bağlanmasının yüksek mukavemeti, yüksek hava sızdırmazlığı ve dahili kurutucu alüminyum alaşımlı çerçeve arasında iki veya üç adet camdan oluşur. Böylece mükemmel ısı yalıtımı, ses yalıtımı performansı, güzel ve pratik özelliklere sahipken, Ve binanın ağırlığını etkili bir şekilde azaltabilir.