1 TPS sızdırmazlık sisteminin özellikleri

1.1 iyi sıcak kenar

Yalıtım camının kenar sızdırmazlık malzemeleri alüminyum şeritler, çelik ve paslanmaz çelik malzemeler, organik silikon malzemeler vb. Malzemelerinin farklı ısı iletkenliği nedeniyle, yalıtım camının kenarlarında oluşan ısı iletimi de büyük ölçüde değişir. Tablo 1, yalıtım camı için kullanılan farklı malzeme türlerinin ısı iletkenliğini gösterir.

Tablo 1 farklı malzemelerin ısı iletkenliği:

Farklı tipte malzemelerden oluşan kenar sızdırmazlık sistemi farklı termal iletkenlik etkileri üretecektir. Termoplastik ara parçalar (TPS), geleneksel yalıtım camı ara parçalarında kullanılan alüminyum ve paslanmaz çelik gibi iyi ısı transfer metallerini terk eder. TPS ile yapılan yalıtım camının doğrusal ısı iletkenlik katsayısı, geleneksel ürünlerden çok daha düşüktür. Camın kenarındaki ısı yayılımını engellemek ve tüm pencerenin enerji tasarrufu etkisini arttırmak.

Resim 1, termal görüntüleme altında geleneksel oluklu alüminyum yalıtımlı cam ve termoplastik ara parça TPS yalıtımlı cam arasında bir karşılaştırma gösterir. Geleneksel kenar sızdırmazlık sistemlerinde ara parça malzemeleri olarak alüminyum ve diğer metal malzemelerin kullanımı nedeniyle resim 1'den görülebilir, termal iletkenlik yüksektir, bu, ısı yalıtımlı camdan kenar sızdırmazlık alanından geçmesini kolaylaştırır ve bu da kenarlarda daha düşük sıcaklıklara neden olur.

Resim 1

İnsanların yaşam kalitesinin iyileştirilmesiyle, rahat yaşam ortamına olan talep de artıyor. Termoplastik bariyer (TPS) sızdırmazlık sistemi tarafından getirilen sıcak kenar etkisi, iç ortam sıcaklığını stabilize etmek, hava konveksiyonunu azaltmak ve daha rahat bir iç ortam sağlamak için cive işlidir. Sıcak kenar sisteminin varlığı nedeniyle, aynı zamanda pencere camının kenarındaki su buharının yoğunlaşmasını azaltır ve pencere çerçevesinin bakım maliyetini düşürür (bkz. Resim 2)

Resim 2

1.2 düşük su buharı geçirgenliği

Termoplastik spacer (TPS) doğrudan ekstrüzyon kalıplama için moleküler elek ile karıştırılmış özel bir bütil kauçuk kullanır ve sızdırmazlık malzemesinin tutarlılığı iyidir. Aynı zamanda, termoplastik ara parçalar ve cam ve silikon yapıştırıcı arasındaki yakın kimyasal bağlanma nedeniyle, içi boş cam yapısı daha kararlı ve yapıştırma daha sağlamdır. Tablo 2, farklı sızdırmazlık malzemelerinin su buharı ve gaz geçirgenliğini gösterir. Butil kauçuk malzemenin silikon kauçuk ve polisülfit kauçuktan daha iyi su buharı ve gaz bariyeri kabiliyetine sahip olduğu, su buharının girmesini ve gaz sızıntısını önlemek için daha iyi bir bariyer oluşturduğu görülebilir. Yalıtım camının sızdırmazlık performansını uzun süre korumak ve enerji tasarrufu performansı sağlamak için elverişli olan (Aşağıdaki resimde gösterildiği gibi 3 ).

Tablo 2 su buharı ve farklı sızdırmazlık malzemelerinin gaz geçirgenliği

1.3 tam otomatik üretim süreci

TPS sisteminin yalıtım camı üretimi, cam yükleme, cam filmi çıkarma, temizleme ve kurutma, termoplastik şerit kaplama, pnömatik laminasyon ve dış tutkal kaplamasından otomatik sistem tarafından tamamlanır. Manuel işlemin neden olduğu hatalar ve tutarsızlıklardan kaçınmak ve köşe sızdırmazlığının yüksek derecede tekdüzelik elde etmek, Geleneksel çukur alüminyum yalıtım camının zayıf köşe preslemesini ve sızdırmazlığını tamamen ortadan kaldırır ve herhangi bir tip, boyut ve şeklin yalıtım camının üretimi için uygundur (şekil 7'de gösterildiği gibi).

Termoplastik Spacer (TPS) sisteminin yalıtım camının şekil 7 kenar bağlanması

Yalıtım camının sızdırmazlık ömrü hakkında 2 tartışma

Servis ortamının yalıtım camına % 2.1 etkisi

Şekil 8'de gösterildiği gibi, yalıtım camı kullanım sırasında çeşitli dış faktörlerden etkilenecektir.

Şekil 8 yalıtım camı kullanımı sırasında çevresel etki faktörleri

Özellikle, ortam sıcaklığının ve basıncının sık sık değişmesinden dolayı, yalıtım camının boşluğundaki gaz her zaman termal genleşme veya soğuk daralma durumunda, şekil 9'da gösterildiği gibi, bu da sızdırmazlık maddesini uzun süreli stres altında yapar. Geleneksel çift sızdırmazlık sistemi için, bu kuvvetin etkisi, sızdırmazlık maddesinin işlevinin deformasyonuna ve kaybına yol açacaktır. Ve çevredeki nem, yalıtım camının kenarından orta boşluğa sürekli olarak nüfuz edecektir. Aynı zamanda, ultraviyole ışını, su ve diğer aşındırıcı gazların çevrede etkisi, sızdırmazlık maddesinin yaşlanmasını hızlandıracaktır. Böylece orta boşluğa giren su buharının hızını ve doldurulmuş argon'un kaçışını hızlandırır. Bu tür su buharı infiltration syonu her zaman gerçekleşir. Kenar sızdırmazlık sistemindeki kurutucu, su moleküllerinin sürekli adsorpsiyonu nedeniyle su buharı adsorpsiyon kapasitesini kaybeder, bu, yalıtım camı ve sızdırmazlık arızasının boşluğunda su buharı içeriğinin artmasına yol açacak ve daha düşük enerji tasarrufu etkisi sağlayacaktır. Termoplastik ara parçası sızdırmazlık sistemi belirli esnekliğe sahip olduğundan, çevre değiştiğinde kenar stresini etkili bir şekilde serbest bırakabilir. Aynı zamanda, termoplastik ara parçası, sızdırmazlık yapısının stabilitesini sağlamak için yükün getirdiği değişikliklere direnmek için daha yüksek bir yapışkan kuvvete sahiptir.

Şekil 9 geleneksel trough alüminyum yalıtım camı

Termoplastik spacer şerit (TPS) sisteminin kullanımındaki değişikliklerin şematik diyagramı

Yeni enerji tasarrufu sağlayan bina konseptinin pasif oda camında yaygın olarak kullanılan üç cam ve iki boşluk yalıtım camı için (şekil 10'da gösterildiği gibi), yalıtım camının her iki tarafındaki cam başka bir ca'nın eylemine tabi tutulacaktır.Butil kauçuğun deformasyonuna yol açacak, ilk contanın etkisini azaltacak, su buharı kanalını artıracak ve yalıtım camının daha hızlı başarısız olmasını sağlayacak daha büyük stres yaratır. Termoplastik ara parçaların sızdırmazlık avantajları daha açık olacaktır.

Şekil 10 üç cam ve iki boşluk yalıtım camı

Dolgu macunu değişimi

Yalıtım camının servis ömrünü etkileyen 2.2 faktör

Konut binalarının tasarımı için GB50096-2011 kodunun gerekliliklerine göre, binaların hizmet ömrü 50 yıldan az olmayacaktır. Binanın önemli bir parçası olarak, kapı, pencere ve perde duvarları tarafından kullanılan yalıtım camının servis ömrü, sektörün dikkatini çekti. Ek olarak, yalıtım camının beklenen servis ömrünün en az 15 yıl olması gerektiği GB/T11944-2012 yalıtım camı standardının "arıza nedenleri ve servis ömrü" olarak belirtilmiştir. Ancak, şu anda, çin'deki yalıtım camının genel sızdırmazlık servis ömrü hala nispeten düşüktür ve genel üretici 10 yıllık bir garanti vermeye cesaret edemez. Bu nedenle, hala standart gereksinimlerden ve bina kullanım gereksinimlerinden uzaktayız.

Yukarıda belirtildiği gibi, yalıtım camının servis ömrü doğrudan kenar malzemelerinin kalitesi (ara parça, kurutucu, sızdırmazlık maddesi gibi) ve yalıtım camının üretim süreci ile ilgilidir. Yalıtım camının servis ömrü, kurulum koşulu ve servis ortamından da etkilenir.

3.1 yılında, dış ortamın yalıtım camının servis ömrü üzerindeki etkisini tanıttık. Dış faktörlere ek olarak, yalıtım camının servis ömrünü başka hangi faktörler etkiler? Kenar sızdırmazlık kalitesi doğrudan yalıtım camının sızdırmazlık dayanıklılığı ile ilgilidir. Düşük su buharı ve gaz geçirgenliği ile dolgu macunu kullanımı anahtardır. Önceki analizden termoplastik ara parça şeridinin (TPS) çok mükemmel su buharı ve gaz bariyeri kapasitesine sahip olduğunu görebiliyoruz. Ve yalıtım camının kenar sızdırmazlığı için kullanılırsa yalıtım camının sızdırmazlık dayanıklılığı geliştirilecektir.

Üç cam ve iki boşluk yalıtım camı sistemini örnek olarak almak, şekil 11'den, geleneksel çukur alüminyum yalıtım camı dolgu macunu ve camın yanı sıra ara parçası arasında sekiz bağlama arayüzünün oluşturulduğunu görebiliyoruz. Termoplastik ara parça şeridi (TPS) arasında sadece dört bağlama arabirimi oluşturulacak Mühür ve cam. Mevcut iç yalıtım camı üretim seviyesinin ve uzun süreli test durumumuzun analizinden, sızdırmazlık maddesinin zayıf yapışması, cam ve ara parça malzemesi, su buharı ve gazın geçişine yol açan ana yoldur. Sızdırmazlık malzemesinin su buharı ve gaz geçirgenliğinin aynı olması koşuluyla, termoplastik ara parçası sızdırmazlık sistemi, yapıştırma yüzeyinin azaltılması nedeniyle su buharı ve gaz iletim kanalını azaltır. Yalıtım camının uzun süreli dayanıklılığını elde etmek.

Şekil 11 farklı yalıtım camının sızdırmazlık ve yapıştırma arayüzünün analizi

Çin'de yalıtım camının % 2.3 mevcut kalite durumu

Ulusal yalıtım camı standardında kullanılan su geçirgenliği indeksi (I), yalıtım camının su buharı sızdırmazlık ömrünü gösterir. Standarda göre, ortalama değerim % 0.2 'den büyük olacaktır; Dayanıklılık testinden sonra argon içeriği gaz conta ömrünü ifade etmek için kullanılır.

T ben kurutucu ilk nem içeriği

Desiccan T f son nem içeriğiT

Kurutucu T c standart nem içeriği

Su geçirgenliği endeksi I değeri nedir? Değer, yalıtım camına giren harici su buharı miktarı ve dayanıklılık testinde etkili emilimi arasındaki orana atıfta bulunur. Su geçirgenliği indeksi, artık adsorpsiyon kapasitesini ve yalıtım camı sızdırmazlık sisteminin beklenen servis ömrünü yansıtabilir; Yalıtım camı sistemini kapsamlı bir şekilde değerlendirebilir. I değeri ne kadar küçükse, yalıtım camının artık adsorpsiyon kapasitesi ve sızdırmazlık ömrü o kadar uzun olur.

Ulusal cam kalite denetim ve denetim merkezi, son iki yılda çin'de % 300 yalıtım camı su buharı contalarının dayanıklılık testi sonuçları üzerinde istatistiksel analiz yaptı. I değerinin dağılımı şekil 12'de gösterilmiştir. I değerinin medyan değeri 15% 'e yakın ve I değerinin yaklaşık 15% 'i 20% 'den büyüktür.

Şekil 12 I iç yalıtım camının istatistiklerine değer

Bu asırın başında, avrupa yalıtım camı birliği UNI, avrupa yalıtım camı ürünlerinin su buharı sızdırmazlık dayanıklılığının test sonuçlarının istatistiksel bir analizini yaptı (şekil 13'te gösterildiği gibi). Şekil 13'ten, medyan değerinin 4% ile 5% arasında olduğu görülebilir. İki istatistiksel sonuçtan, iç yalıtım camının genel sızdırmazlık ömrü ve yabancı yalıtım camı arasında hala büyük bir boşluk olduğu görülebilir.

Şekil 13 I UNI avrupa yalıtım camının istatistiklerine değer veriyor

Son iki yılda, pasif odanın cam kalitesi de çok dikkat çekti. Tablo 3, son yıllarda üç camın su buharı sızdırmazlık dayanıklılığı ve iki boşluk yalıtım camı üzerindeki ulusal cam kalite denetim ve denetim merkezinin test sonuçlarını gösterir. Tablo 3'ten farklı işletmeler tarafından üretilen yalıtım camının kalite boşluğunun nispeten büyük olduğu ve genel kalite seviyesinin hala geliştirilmesi gerektiği görülebilir. Bu cam pasif binalara uygulanırsa, binalarla aynı yaşam süresinin gereksinimlerini karşılamaktan uzaktır. Bu sorunu çözmek için malzeme ve süreçlerle başlamalı ve daha gelişmiş sızdırmazlık yapıları aramalıyız.

Termoplastik Spacer (TPS) sızdırmazlık sisteminin yalıtım camının Test ve analizi

En erken termoplastik ara parça şerit (TPS) yalıtım camı sistemi 1974 yılında komelin'de doğdu. Endüstriyel üretimi 1990 s'den beri. Şu anda, dünya çapında 100 'den fazla TPS üretim hattı var. Çin'de operasyonda termoplastik spacer TPS yalıtım camı çeşitli üretim hatları da vardır. TEn erken üretim hattı 2011 yılında üretime alındı. Termoplastik spacer yalıtım camı ve yapısal mukavemetli yeni nesil TPS ürünü 4SG, yapısal perde duvarlarında, ticari binalarda, konut binalarında, otobüslerde, otomobillerde ve diğer alanlarda önceden tanındı ve uygulandı.

Kuruluşundan bu yana, termoplastik spacer strip (TPS) sistemi, japon JIS R3209 yalıtım camı da dahil olmak üzere dünyanın birçok ülkesinde ilgili standartların denetimini ve sertifikasını geçti. Yalıtım camının su buharı geçirgenliği için avrupa standardı EN1279-2 uzun vadeli Test yöntemi, Yalıtım camı kenar sızdırmazlık, kuzey amerika ASTM773/EN1279-3, fransız EN1279-4/774 fiziksel özellikleri için yalıtım camı avrupa standardı NFP78-451 Test yönteminin gaz geçirgenliği için avrupa standardı 452 uzun vadeli Test yöntemi, italyan UNI10593, alman DIN1286 ve diğer standartlar.

Bu sızdırmazlık sisteminin yalıtım camı da EN1279.3 gaz tutma testini geçmek için ilk üç cam iki boşluk yalıtım camı sistemidir ve yıllık argon sızıntı oranları 0.4% ~ 0.5% 'dir.

Termoplastik ara parça sisteminin yalıtım camının performansını incelemek ve analiz etmek ve dayanıklılıkta avantajlarını doğrulamak için, ulusal cam kalite denetim ve denetim merkezi Kemelin şirketi tarafından üretilen termoplastik Spacer 4SG ürününü seçti, dış sızdırmazlık maddesi olarak Dow Corning silikon yapısal yapıştırıcı kullandı, Ve şişme yalıtım camı örneğini üretmek için 100 ultra tam otomatik üretim hattını kullandı. GB/T11944-2012 standardında su buharı contası dayanıklılığı ve gaz contası dayanıklılığına göre, sırasıyla beş standart döngü test edildi.

(1) su buharı contalarının dayanıklılığı

Her bir döngünün testi, yüksek ve düşük sıcaklık alternatif döngüsü ve sabit sıcaklık ve nemden oluşur. Aşama 1: 56 döngü, her 12 saatte bir sıcaklık döngüsü, sıcaklık-18 ℃ ± 2 ℃ ila 53 ℃ ± 1 ℃ arasında değişir; Sahne 2: 58 ℃ ± 1 ℃ ortam sıcaklığı ve % 95% 'den büyük nispi nem 7 hafta boyunca korunur ve her döngü 77 gündür. (Şekil 14'te gösterildiği gibi).

Şekil 14 su buhar mühür dayanıklılık döngüsü

Bu testte, yaşlanma test odasına beş örnek grubu konur. Her döngüden sonra, son nem içeriği testi için bir grup çıkarılır ve ben değer hesaplanır. Bağlantı sonuçları için tablo 4'e bakınız.

(2) gaz mühür dayanıklılık

İlk olarak, dayanıklılık testi için yalıtım camının ilk argon içeriği test edilir ve sonuçlar tablo 5'te gösterilir.

Tablo 4 termoplastik Spacer şeridinin 5 döngüsünün dayanıklılık Test sonuçları (4SG)

Tablo 5 örneklerin ilk Argon içeriğinin Test sonuçları

İkincisi, GB/T11944-2012 test yöntemine göre, örnek beş döngü için test edildi ve argon içeriği her döngüden sonra test edildi. Test sonuçları için tablo 6'ya bakın.

Tablo 6 yaşlanma sonrası örneklerin Argon içerik test sonuçları

Test sonuçlarından, hem su geçirgenliği indeksi hem de termoplastik ara parça şeridinin yalıtım camının argon içeriği (4SG) sistem, beş yaşlanma döngüsünden sonra ulusal standardın gereksinimlerini hala karşılayabilir. Beş döngüden sonra su geçirgenliği indeksinin test sonuçları, çin'deki geleneksel sızdırmazlık yapılarının mevcut standart döngüsünün test sonuçlarından daha iyidir, gaz içeriği sadece yaklaşık 4% oranında azalır, Bu sistemdeki yalıtım camının servis ömrünün, çin'deki mevcut ana akım sızdırmazlık yapısı yalıtım camından çok daha uzun olacağını belirten.

5 sonuç

Teorik analizden test sonuçlarına kadar, termoplastik ara parça şeridinin (TPS) yeni nesil yalıtım camı kenar sızdırmazlık malzemesidir. Bu yalıtım camı sistemi, yalıtım camının sızdırmazlık ömrünü artırabilir ve şiddetle teşvik edilmesi gereken yalıtım camının kenar etkisini artırabilir. Ancak, şu anda, hem termoplastik ara parça sızdırmazlık malzemesi hem de yalıtım camı sızdırmazlık yapısı ile üretmek için otomatik üretim ekipmanı ithal edilmektedir. Ve fiyat, termoplastik ara parça (TPS) yalıtım camının yaygınlaşmasını ve uygulanmasını kısıtlayan ana nedenlerden biridir. Şu anda, çin hala ekipman araştırma ve geliştirme ve malzeme araştırma aşamasında ve endüstriyel üretim gerçekleştirmemiştir. Termoplastik ara parça yalıtım camının üstün performansını ve iç araştırma ve sanayileşme seviyesinin daha da iyileştiğini anlamanın artmasıyla, uygulama olasılığı daha da geniş olacaktır.

Referans:

[1] Qinhuangdao cam sanayi araştırma ve tasarım enstitüsü, yalıtım camı (GB/T11944-2012), çin standartları basın.

[2] Dr.Chritian Scherer, Ernst Smar vb, superiorenergy verimlilik ve dayanıklılık ile yeni bir sıcak kenar sistemi, GPD cam performans günleri 2015 。

[3] Li Jing, perde duvar 4SG, 2017 çin cam yıllık konferans konuşma için yenilikçi Spacer sızdırmazlık sistemi.

[4] Yuan Yuan feng, et al., termoplastik sıcak kenar yalıtım camı performans avantajları, 2017 çin cam sanayi yıllık konferans ve teknik seminer işlemleri.